DIN 16742: 2013 Piese modelate din plastic - Coleranțe și condiții de acceptare -2
Lăsaţi un mesaj
Toleranța pieselor turnate din plastic
Conform Din 16742-2013 o versiune.
General
Principiul independenței conform DIN EN ISO 8015 se aplică atunci când utilizați acest standard.
Abaterile de la acest principiu (de exemplu, cerința plicului> Dimensiunea ISO 14405 ⓔ Desenele de piese modelate sau înregistrările de date CAD corespund geometriei nominale. Toleranțele sunt simetrice cu geometria nominală. Toleranțele asimetrice pentru dimensiuni (de exemplu, dimensiuni de potrivire) trebuie transformate într -o locație de câmp de toleranță simetrică prin modificarea formală a dimensiunii nominale la toleranță dimensiunea medieC: 100-0,6 99,7 ± 0,3. Procedura pentru verificare trebuie să fie definită în mod unic. În special în cazul unor părți non-dimensional stabile, conceptul de măsurare are o importanță specială (orientare funcțională, sistem de referință și supradeterminare, influență gravitațională, pretenție etc.), a se vedea, de asemenea, DIN ISO 10579. Cu excepția cazului în care sunt definite altfel, piesele turnate din plastic în care toleranțele generale nu sunt respectate nu trebuie respinse automat dacă funcția nu este afectată. În cazul mai multor părți componente, grupul de toleranță trebuie să fie determinat pentru fiecare material și indicat ca o toleranță generală separată (de exemplu, componentă dură în funcție de TG 4, componentă moale conform TG 7). Materialul mai puțin precis stă la baza determinării toleranței în cazul mai multor dimensiuni materiale. 23 grade ± 2 K și 50 % ± 10 % umiditate relativă a aerului este definită ca o atmosferă standard în gama de plastic din DIN EN ISO 291. Acesta va fi indicat în câmpul de etichetare următoarea notă: "Tolerarea ISO 8015 - DIN EN ISO 291: 2008-08". Toleranța indirectă prin toleranțe generale Doar seria 1 (producție standard) conform tabelului 8 se aplică toleranțelor generale. Toleranțele generale vor fi indicate în câmpul de etichetare sau pe câmpul de etichetare, de exemplu: Toleranțe generale DIN 16742 - TG6. Toleranțele formularului de profil se aplică ca toleranțe generale, se va determina un sistem de referință pentru acest lucru. În cazul în care dimensiunile tolerate generale vor fi supuse unui control al dimensiunilor de orientare, acestea trebuie să fie indicate cu privire la fezabilitatea metrologică din desen. Tolerare directă prin indicarea dimensiunii la dimensiunea nominală Dimensiunile de acceptare sunt toate caracteristicile tolerate direct. Toate dimensiunile cu toleranțe generale nu sunt luate în considerare în evidența testului. Toleranțele de poziție nu sunt toleranțe generale. Dacă este necesar de funcție, acestea vor fi introduse direct în desen. Toleranța dimensională trebuie să fie indicată direct prin dimensiuni pentru dimensiuni ale pieselor modelate, cu cerințe de stabilitate dimensionale justificabil. Când faceți acest lucru, se menționează că liniile sau punctele de delimitare dimensionale reprezintă dimensiuni de inspecție (dimensiuni de referință, dimensiuni de acceptare). Numărul de dimensiuni tolerate direct pe parte modelată va fi menținut cât mai scăzut din motive economice.
Toleranța unghiurilor de proiect
Schițele (de asemenea, unghiuri de proiectare) sunt înclinații induse de producție pe partea modelată în demoulareOrientarea pieselor de instrumente în mișcare (de exemplu, pumni, supape de poartă, fălci), care sunt specificate ca integralComponenta desenelor de piese modelate sau înregistrările de date CAD ale producătorului de piese modelate pentru instrumentProiectarea și fabricarea uneltelor, precum și producția de piese. DIFENȚE DIMENSIUNII DE înclinare specificate în termeni deProiectarea nu este o componentă a toleranțelor dimensionale sau a abaterilor de formă și locație.
Punctele de măsurare trebuie definite în zone adecvate pentru dimensiuni funcționale în specificație pentru aDefiniți dimensiuni în două puncte.
5.5 DIMENSIUNEA, TOLERINȚA ȘI MĂSURAREA RADII
Minimul 90 de grade din segmentul cercului trebuie să fie prevăzut ca un contur măsurabil pentru specificațiaraze.NOTARADII poate fi alternativ toleransă de formularele de profil.
Specificarea suprafețelor de formă liberă
Suprafețele de formă gratuite trebuie să fie specificate cu o toleranță a formularului de profil. Verificarea va fi coordonată.
Proprietăți compuse de modelare
General
Acest standard nu conține liste de tip pentru compușii de modelare sau alocarea acestora la atingerePrecizii de producție. Proprietățile relevante de precizie trebuie luate în considerare pentru a indica un generalSchema de atribuire pentru numărul mare și varietatea compușilor de modelare.
Anisotropi de contracție de modelare și contracție
Contracția de modelare (VS) este diferența relativă între dimensiunea conturului sculeiLW la 23 grade ± 2 kși dimensiunile părții modelate corespunzătoareLF La 16 ore până la 24 de ore după producție, păstrat până la măsurareși măsurate la 23 grade ± 2 K și 50 % ± 10 % umiditate de aer.
Se calculează conform ecuației
(1). 1 ×100 [%] = − LlWF Vs
(1) UndeLF este dimensiunea piesei modelate;LW este dimensiunea conturului instrumentului.
Este determinată contracția de modelare pentru termoplastice și elastomeri termoplastici (de exemplu, panouri de testare)Conform DIN EN ISO 294-4 și pentru termosete conform ISO 2577 pe exemplare de testare standard.
Cauzele fizice ale contracției de modelare și efectul factorilor de influență sunt indicate în anexa B șiAnexa F.Anisotropia de contracție este cuantificată de AbsolDiferența Ute ∆Vs de la contracția de modelare transversală laDirecția fluxului de topire vs┴ iar contracția de modelare paralelă cu direcția de curgere a topiturii vsIi. Vezi ecuația
(2). ∆Vs=i vs┴ - VsIiI (2) Principalele cauze fizice sunt: Impedimente de modelare ca urmare a unei contracții termice diferite prin straturi de graniță solidificate, materialconcentrații și temperaturi de contur ale instrumentului diferite la nivel local, precum și prin efectul părții modelateproiecta; Diferențe de modelare datorate materialelor de întărire anisotropă
(de exemplu, țesături, țesături tricotate, rovinguri); Orientarea materialelor de umplutură și de întărire, molecule și structuri morfologice din cauza curgeriiprocesele ca urmare a fluxurilor de forfecare și alungire. În special, forma particulelor și a raportului de aspect (lungimeRaportul de grosime sau raportul-grosime laterală) a materialelor de umplere și întărire afectează anisotropiaCaracteristici.
Poate fi derivat din influențele diverse asupra contracției de modelare și a anisotropiei de contracție careValorile numerice sunt doar reaLisic AS Datele Range. Distribuția rezultată a contracției de modelare ∆S estederivat din valorile extreme vsMaxși vsmin. Se calculează conform ecuației
(3). ∆S=vsMax- Vsmin
(3) Gama de dimensiuni a distribuției de contracție poate fi afectată de condițiile de producție (optimizarea procesului),Diferențe compuse de modelare relevante pentru loturi, formă de piese turnate și tehnologie Spur.Valori medii calculate ale contracției de modelare vsR sunt specificații pentru proiectarea instrumentelor, construcția șiEșantionarea instrumentelor. Se calculează conform ecuației (4).VsR = 0,5 (VsMax+ Vsmin)
(4) Această valoare calculată, care este o bază pentru proiectarea instrumentului, este așteptată în primul rând din partea modelatăProducător, deoarece acesta din urmă poate influența în mod activ contracția în limite și are de obicei date corespunzătoare.
Ele pot fi generate ca produs secundar din măsurători de verificare dimensională. În cazuri speciale,Valorile de contracție trebuie să fie mai precise prin eșantionarea cu instrumente similare. În plus, partea modelatăProducătorul poate utiliza datele și experiența corespunzătoare a producătorului de compusuri de modelare.
ÎnCazul de anisotropie de contracție distinctă, diferențele de contracție pot fi luate în considerare într -o măsură limitată deDispoziții dimensionale în instrument. Asistate de computerDeclarațiile de contracție și deformare ar putea fi capabile să furnizeze informații în acest sens. Distribuția de contracție este, de asemenea, de o semnificație majoră pentru precizia producției. Acest interval de valori trebuie să fie estimat în funcție de experiența producătorului de piese modelate.
Rețineți dacă anisotropia de contracție nu poate fi considerată în mod adecvat în calculul conturului, este de așteptat o distribuție mai mare de contracție și, prin urmare, deformarea. O coordonare în timp util între client și producătorul de piese modelate este necesară în acest sens.
Documemt gratuit pentru Din 16742-2013, vă rugăm să faceți clic pe pictograma și descărcați mai jos.
