Model de injecție cu cataramă pentru cărucior pentru copii personalizat

Carucior pentru copii Catarama Injectie si turnare|DeepMould

Deep Mold a dezvoltat acest lucrumatriță de injecție cu cataramă pentru cărucior pentru copiipentru o cataramă cu mai multe-componente utilizată într-un ansamblu de ham pentru cărucior pentru copii.

Ansamblul POM constă dintr-o carcasă exterioară cu cataramă, un inel central de eliberare și limbi laterale de blocare. Proiectul acoperă suport pentru prototipuri, proiectarea matriței, fabricarea matriței, turnarea de probă și turnarea prin injecție în volum.

Sculele și componentele turnate sunt produse în conformitate cu datele și cerințele produsului aprobate de client.

Considerații despre produs și scule

Catarama hamului este mai degrabă un ansamblu decât o singură piesă din plastic. Componentele individuale trebuie să funcționeze împreună în conformitate cu proiectarea produsului aprobat.

Limbile laterale de blocare trebuie să intre corect în corpul cataramei, să rămână aliniate după asamblare și să se elibereze prin componenta centrală, așa cum este specificat de proiectul clientului.

Pentru matrița de injecție, acest lucru necesită atenție la interfețele dintre componente, grosimea peretelui, nervurile, deschiderile, zonele de închidere{0}}și pozițiile de ejectare.

Suprafețele vizibile ale cataramei necesită, de asemenea, un aspect consistent. Prin urmare, textura, definiția siglei, poziția-liniei de despărțire și locația porții ar trebui revizuite împreună cu geometria funcțională internă.

Procesul de dezvoltare a mucegaiului

Înainte de prelucrarea oțelului, datele produsului sunt revizuite pentru unghiurile de deschidere, decupări, condiții de-închidere, acces la sub-poartă, ejectare și relația dintre componentele asamblate.

Sculele propuse utilizează oțel S136 cu intervalul de duritate specificat și încorporează patru glisoare pe cavitate. Configurațiile cavității sunt 1 × 4 și 1 × 8 pentru componentele cataramei corespunzătoare.

După prelucrare și asamblare matrițe, se efectuează turnarea de probă pentru a evalua condițiile de turnare, defectele vizibile și conformitatea dimensională față de cerințele produsului aprobat.

Orice modificare ulterioară a produsului sau a sculelor este controlată în conformitate cu revizuirea desenului aplicabilă.

Probă de turnare și verificare a asamblarii

Componentele turnate sunt verificate în raport cu desenele aprobate și cerințele proiectului în timpul etapei de încercare.

Clientul efectuează-testarea forțată a asamblarii finale în conformitate cu propria metodă de testare și limitele de acceptare, inclusiv cerințele de inserare, reținere și eliberare-forțată, acolo unde este cazul.

Acest lucru permite ca componentele turnate și sculele să fie evaluate în raport cu cerințele de produs definite de client înainte de producția în volum.