Prototip sau Prototip Mold: Ce opțiune este mai bună pentru tine?
Lăsaţi un mesaj
Prototip sau model de prototip: Ce opțiune este mai bună pentru tine?
Există progrese serioase pentru crearea concepției / designului piesei tale plastice - cea pe care o alegi depinde cu adevărat de ceea ce aștepți să realizezi cu partea reală. De exemplu, partea din plastic va fi supusă testării? Trebuie să fie „îmbrăcat” pentru o expoziție? Va trebui să îndeplinească cerințele de toleranță stricte?
Cea mai obișnuită modalitate de realizare a acesteia ca prototipare rapidă, aceste opțiuni sunt SLA / SLS, Turnare Vacumm (denumită și turnare din uretan), prelucrare CNC și scule moi. Dar care este cea potrivită pentru componenta dvs.? Vă rugăm să continuați să citiți articolul.
SLA / SLS TECHNOLOGY - Numit și serviciu de imprimare 3D
Stereolitografia ( SLA ) și sinterizarea selectivă cu laser ( SLS ) sunt tehnologii de fabricație aditivă, ideale pentru prototiparea rapidă. În SLA, un laser ultraviolet construiește o parte solidă dintr-un model CAD prin solidificarea și întărirea straturilor individuale de rășină fotopolimerică. Deși SLA este relativ rapid, există unele limitări de dimensiune, iar rășinile foto-curabile pot fi costisitoare. Piesele SLA pot fi, de asemenea, „îmbrăcate” ușor cu vopsea sau colorant pentru expoziții comerciale sau prezentări.
SLS este similar cu SLA, cu excepția faptului că utilizează un laser cu dioxid de carbon pentru a îmbina straturi subțiri de metal pulverulent, plastic, sticlă sau ceramică pentru a construi un produs solid. Un avantaj al SLS față de SLA este că poate realiza prototipuri dintr-o varietate mai mare de materiale care pot avea proprietăți mai aproape de materialele cu intenție de producție.
Ambele procese sunt bune pentru exerciții de montaj sau dovada timpurie a conceptelor. Chiar dacă opțiunile materiale au crescut de-a lungul anilor, SLA și SLS încă nu sunt intenții de producție. Procesele au, de asemenea, limitări din punct de vedere funcțional, în special în comparație cu rășinile de calitate superioară. SLS și SLA sunt orientate către cantități foarte mici, dar pot oferi, de asemenea, schimbări foarte rapide.
Turnare în vid / FURTURĂ URETANĂ
Turnarea în vid / turnarea din uretan este o metodă de producție cu volum redus care utilizează materiale din plastic poliuretanic pentru a produce prototipuri. Progresul este folosirea mașinii de imprimare 3D pentru a imprima o parte din rășină, apoi reparați dimensiunea într-o cutie, după ce puteți trage în jos tot Uretanul lichid. 2 jumătate, matrița din silicon este pregătită pentru realizarea prototipurilor de odihnă. Aceste produse sunt ideale pentru comercializarea eșantioanelor, deoarece pot fi finisate pentru a arăta ca piese din plastic cu sculă dură. Materialele sunt limitate și s-ar putea să nu poată furniza aceleași calități pe care le pot produce materialele plastice preferate. Turnarea / mucegaiul din uretan poate fi o metodă de prototipare rentabilă dacă este necesară o cantitate mai mare de piese la stadiul de montaj sau de dovadă a conceptului. În general, procesul este destul de limitat și devine mai puțin comun în industrie.
Prelucrare cnc
Frezarea CNC este o modalitate ideală de a transforma proiectarea CAD într-un prototip tridimensional, datorită preciziei sale și a producției solide a clădirii prototipului. Mulți încă optează pentru prelucrarea CNC în schimb datorită structurii și preciziei solide. De asemenea, structura finală pare că este turnată sau turnată prin injecție reală.
La producerea prototipurilor prin metoda prelucrării CNC, materialele utilizate pentru crearea prototipului sunt nelimitate. Prin prelucrare pot fi utilizate din metale, cum ar fi arama, oțelul inoxidabil, aluminiu, materiale plastice precum ABS, POM, PP, PA + GF, PC și PMMA sau alte materiale sintetice. Când partea dvs. de solicitare este doar câteva piese, puteți avea o gândire despre prelucrarea CNC.
INSTRUMENTUL SOFT
Instrumentul moale este o metodă foarte obișnuită în industria de turnare prin injecție și oferă unelte relativ ieftine, un număr mare de piese și poate permite, de asemenea, utilizarea materialului de producție prevăzut. Sculele moi sunt de obicei construite cu miezuri și cavități din aluminiu. Există mai multe variante diferite sau opțiuni pentru unelte soft, dar, de obicei, instrumentele și probele pot fi reduse în câteva săptămâni, cantitatea de producție va fi de aproximativ 2.000 până la 5.000 buc. Aceasta poate fi o opțiune pentru prototipuri timpurii dacă piesele sunt simple, toleranțele sunt libere, iar funcția și montarea nu sunt cerințe critice. Instrumentele moi, cu toate acestea, au o capacitate limitată de proiectare sau modificări dimensionale odată ce scula este completă și eșantionată. Dezvoltarea procesării este, de asemenea, limitată.
Când vine vorba de prototipare, este important să înțelegeți ce aveți nevoie atunci când aveți în vedere ce opțiune să urmați. Dacă aveți o parte cu toleranță strânsă, care este esențială pentru funcția sistemului dvs., este posibil ca costurile de tăiere și costurile în stadiul de dezvoltare să nu economisească întotdeauna banii pe termen lung. Asigurați-vă că nu vă uitați doar la costuri sau la termenul de plată atunci când luați în considerare opțiunile de prototipare, deoarece există mai mulți factori implicați.
