Analiza cauzelor pieselor din plastic Crăpături în timpul formării prin injecție!

Deseori întâlnim diverse probleme în procesul de turnare prin injecție, cum ar fi: ochiul de gaz, peelingul stratificat, semnele de sudură, urmele, intermitențele și alte probleme comune și motivele cele mai grave pentru cracarea plastică. Ce?

În primul rând, procesul de turnare prin injecție în producție trebuie să se producă după o perioadă de timp în creșterea treptată a temperaturii tubului, în principal datorită faptului că adezivul topit în tubul mașinii de turnare prin injecție doar din cauza timpului de încălzire, viscozitatea topiturii este scăzută fluiditatea este bună, produsul este ușor de rușinat și, după o perioadă de producție, topitura este îndepărtată în mod continuu de adezivul topit, rezultând adezivul topit insuficient, vâscozitatea ridicată și fluiditatea scăzută, ceea ce face lipsește produsul.

În al doilea rând, folosirea a trei puncte în clei pentru a face produsul în adeziv în mod egal, pentru a împiedica produsul să producă o formă eliptică. În al doilea rând, în producția de inserții metalice, procesul de turnare prin injecție necesită tratament pre-termic al inserțiilor pentru a preveni fisurarea inserțiilor metalice atunci când produsele de inserție metalică sunt reproduse.

În al treilea rând, procesul de turnare prin injecție pentru produs este un fenomen ușor de fragil, cu creșterea proporției de materiale noi, reducerea numărului de utilizări de reciclare a materialelor duzei, în general nu poate depăși de trei ori. Există, de asemenea, fenomenul că adaosul de produse din fibră de sticlă este predispus la panning și este rezolvată metoda de creștere a temperaturii adezivului topit, temperatura matriței și creșterea presiunii adezivului.